Jak klasyfikowane są przyczyny przestojów?

Mieszanka automatycznych reguł (alarmy sterownika → przestój techniczny, brak sygnału → offline) i oznaczeń operatora (wymiana narzędzia, zmiana materiału, spotkanie). Oba są edytowalne i w pełni kontrolowane.

Czy można porównywać zmiany lub maszyny?

Tak. Każdy widok obsługuje filtry dla zmiany, operatora, grupy maszyn i produktu. Raporty można dzielić na różne sposoby.

Czy można eksportować dane?

Raporty eksportują się do CSV, XLSX i PDF. Dane surowe są dostępne przez REST API dla Twojego narzędzia BI lub hurtowni danych.

04/08 · MONITOROWANIE OEE

Prawdziwe OEE, na żywo z Twoich maszyn. Nie zeszłotygodniowe szacunki.

xynLog przekształca surowe sygnały z każdej maszyny — frezarek, tokarek, EDM, szlifierek, laserów i innych — w dostępność, wydajność i jakość w czasie rzeczywistym. Raporty zmianowe, analiza przestojów i szczegółowe dane co do minuty.

Zamów bezpłatną prezentację ↓Zobacz pulpit

Gotowe raporty:

Podsumowanie zmianyTrend OEEAnaliza przestojówWydajność %Jakość %Ranking maszyn

OEE z arkuszy kalkulacyjnych jest zawsze błędne i spóźnione.

Większość zakładów nadal oblicza OEE na podstawie ręcznie wypełnianych dzienników, dopiero następnego dnia rano. Liczby są korygowane, przestoje zaniżane, a raport przychodzi za późno, by coś zmienić. xynLog oblicza OEE bezpośrednio z sygnałów maszynowych w czasie rzeczywistym, więc poranne spotkanie zaczyna się od faktów, a nie domysłów.

Wszystko, czego potrzebuje kierownik produkcji w jednym widoku

OEE na żywo dla każdej maszyny

Dostępność × Wydajność × Jakość, obliczane w czasie rzeczywistym na podstawie statusu maszyny, liczby cykli i sygnałów o brakach. Jedna liczba dla każdej maszyny, aktualizowana na bieżąco.

Raporty zmianowe

Automatyczne podsumowanie zmiany dostarczane na poranne spotkanie: OEE, 3 główne przyczyny przestojów, liczba wyprodukowanych części, zgłoszone alerty. Nikt nie musi go przygotowywać.

Analiza przestojów

Każde zatrzymanie jest klasyfikowane i szeregowane. Zobacz 20% przyczyn, które generują 80% utraconych godzin — w ramach zmian, tygodni lub grup maszyn.

Trendy wydajności

Śledź OEE w czasie z porównaniami zmiana-do-zmiany, dzień-do-dnia i tydzień-do-tygodnia. Wykrywaj poprawy — lub regresy — przed końcem miesiąca.

Szczegóły co do minuty

Kliknij w każdą niepokojącą wartość i przejdź bezpośrednio do minutowego harmonogramu maszyny. Zdarzenia przestojowe są opisane według klasyfikacji.

Od sygnałów do raportów

/ 3 STEPS

Podłącz swoje maszyny
Natywne łączniki odczytują status, liczbę cykli, alarmy i liczbę wyprodukowanych części z każdego sterownika — bez ręcznego wprowadzania danych.
Klasyfikuj przestoje
Operatorzy oznaczają przestoje na tablecie w czasie rzeczywistym, lub reguły automatycznie klasyfikują je na podstawie wzorców sygnałów. To Ty decydujesz, gdzie znajduje się kontrola.
Przeglądaj raporty
Podsumowanie zmiany, trend OEE i wykres Pareto są gotowe każdego ranka. Zaplanowane e-maile, Slack lub Teams — wybór należy do Ciebie.

Działa z Twoim zespołem

Dla kierownika produkcji

Jedno dashboard, które odpowiada na pytania: czy jesteśmy zgodnie z planem, gdzie tracimy czas, która maszyna odstaje? Zaplanowane raporty trafiają do Twojej skrzynki.

Dla operatora

Tablet na hali pokazuje aktualny status, cel i pozwala operatorowi sklasyfikować przestój jednym dotknięciem. Bez formularzy, bez papierkowej roboty.

Często zadawane pytania

Tak. Dostępność = czas pracy / planowany czas produkcji. Wydajność = idealny czas cyklu × liczba / czas pracy. Jakość = dobre / łącznie. Każdy czynnik można konfigurować dla każdej maszyny, aby liczby odpowiadały Twojej definicji.

Rozpocznij kolejną zmianę z realnymi liczbami

Zarezerwuj 30-minutową prezentację. Pokażemy OEE działające na rzeczywistych danych CNC oraz raport poranny, który otrzymasz jutro.

Zarezerwuj darmową prezentację