Tahminler ne kadar sürede kullanılabilir hale gelir?

Kullanışlı baz çizgileri, sürekli izleme sonrası 2-4 hafta içinde ortaya çıkar. Basit eşik uyarıları (takım ömrü, alarm sıklığı) ilk günden itibaren çalışır.

Önleyici bakımın yerini alır mı?

Onu tamamlar. Planlı önleyici bakım hala değerlidir — xynLog, hangi makinelerin programa göre daha erken dikkat gerektirdiğini ve hangilerinin hala sağlıklı olup ziyaret atlanabileceğini söyler.

Yanlış pozitif uyarılar verir mi?

Yeni bir parça programı sapma gibi görünebilir. xynLog, bilinen olayları (yeni kurulum, test çalıştırması) etiketlemenize olanak tanır, böylece baz çizgisini kirletmezler. Eşikler makine başına ayarlanabilir.

03/08 · TAHMINE DAYALI BAKIM

Bir sonraki arızayı vardiya kaybına yol açmadan önce yakalayın.

Frezecilik merkezlerinde spindle yükü. EDM'lerde deşarj enerjisi. Taşlama makinelerinde taşlama işlemi. Lazerlerde ışın gücü. xynLog, her makine türü için önemli sinyalleri izler ve arıza öncesi baz çizgisinden sapmaları işaretler.

Ücretsiz demo randevusu alın ↓Nasıl çalıştığını görün

İzlenen sinyaller şunları içerir:

Spindle yüküİlerleme hızıTakım ömrüAlarmlarEksen hareketiSıcaklık

Reaktif bakım en pahalı olanıdır.

Tek bir plansız spindle arızası tüm vardiyayı kaybetmenize neden olabilir. Geleneksel önleyici bakım programları ya sağlıklı makineleri gereksiz yere bakıma alır ya da sessizce spesifikasyondan çıkanları kaçırır. xynLog, her makineyi kendi geçmiş baz çizgisiyle karşılaştırır ve aykırı değerleri işaretler, böylece bakım planlı olur, yangın söndürme değil.

Canlı sinyallerden planlı bakıma

Makine başına canlı baz çizgileri

Her makinenin kendine özgü bir parmak izi vardır. xynLog, "normal" görünümünü öğrenir ve spindle yükü, ilerleme veya çevrim süresi bu aralığın dışına çıktığında sizi uyarır.

Takım ömrü takibi

Her takım numarası için takım kullanımını takip edin. Bir takım belirlenen ömrünü aştığında bildirim alın, parça programı ve operatöre kadar net bir zincirle.

Alarm deseni tespiti

Sadece alarmları kaydetmekle kalmıyoruz — sürekli tekrar edenleri tespit ediyoruz. Tekrarlayan alarm kodları, bakım panosunda sıklık trendiyle birlikte görünür.

Durum puanlaması

Her makine, birleşik sinyallerinden bir sağlık puanı alır. Filonuzu sağlık durumuna göre sıralayın ve bakım ziyaretlerini en çok getiri sağlayacak yerlerde planlayın.

İş emri dışa aktarımı

Bakım olayları, tam sinyal geçmişi eklenmiş olarak doğrudan CMMS veya ERP'nize iş emri olarak aktarılabilir.

Nasıl çalışır

/ 3 STEPS

Canlı sinyalleri yakalayın
xynLog konektörü, spindle yükü, ilerleme, eksen hareketi, takım kullanımı ve alarmları doğrudan kontrolörden okur — ek sensör gerekmez.
Baz çizgisi oluşturun
Her makine için normal çalışma aralığını belirlemek için 2-4 haftalık veri yeterlidir. Baz çizgileri sürekli güncellenir.
Sapmalara göre hareket edin
Bir makine kendi baz çizgisinden saparsa, bakım ekibi bunu panoda ve uyarıda görür — duruş öncesi.

Bakım iş akışınıza uyum sağlar

Bakım panosu

Bakım ekibi için özel bir görünüm: önce aykırı değerler, net detaylar, her sinyal için geçmiş grafikler.

CMMS entegrasyonu

Olayları REST üzerinden mevcut CMMS'nize gönderin veya xynLog'un yerleşik iş emri akışını kullanın ve ERP / SAP'nize aktarın.

Sıkça sorulan sorular

Çoğu CNC markası için hayır. xynLog, sinyalleri doğrudan kontrolörden okur (spindle yükü, ilerleme, alarmlar, takım verileri). Gerektiğinde yatak titreşimi veya soğutma sıvısı sıcaklığı için ek sensörler eklenebilir.

Filounuzun sağlığını tek bir görünümde görün

30 dakikalık bir demo randevusu alın ve size mevcut müşterilerden gerçek üretim verileri üzerinde çalışan bakım panosunu göstereceğiz.

Ücretsiz demo randevusu alın