Duruş nedenleri nasıl sınıflandırılır?

Otomatik kuralların (kontrolör alarmları → teknik duruş, sinyal yok → çevrimdışı) ve operatör etiketlerinin (takım değişimi, malzeme değişimi, toplantı) bir karışımı. Her ikisi de düzenlenebilir ve tamamen denetlenebilir.

Vardiyaları veya makineleri karşılaştırabilir miyiz?

Evet. Her görünüm vardiya, operatör, makine grubu ve ürün için filtreleri destekler. Raporlar her iki şekilde de dilimlenebilir.

Verileri dışa aktarabilir miyiz?

Raporlar CSV, XLSX ve PDF olarak dışa aktarılabilir. Ham veriler, BI aracınız veya veri ambarınız için REST API üzerinden kullanılabilir.

04/08 · OEE TAKIBI

Gerçek OEE, makinelerinizden canlı. Geçen haftanın tahmini değil.

xynLog, her makineden zaten gelen ham sinyalleri — frezecilik, tornalama, EDM, taşlama, lazer ve daha fazlası — gerçek zamanlı kullanılabilirlik, performans ve kaliteye dönüştürür. Vardiya raporları, duruş paretosu ve dakika bazında detaylar.

Ücretsiz demo randevusu alın ↓Panosu görün

Hazır raporlar:

Vardiya özetiOEE trendiDuruş paretosuPerformans %Kalite %Makine sıralaması

Elektronik tablo OEE her zaman yanlış ve her zaman geç kalır.

Çoğu atölye, OEE'yi vardiyadan sonra elle doldurulan kayıtlardan hesaplamaya devam ediyor. Sayılar düzeltilir, duruş süresi eksik bildirilir ve rapor, üzerinde bir şey yapmak için çok geç gelir. xynLog, OEE'yi makine sinyallerinden gerçek zamanlı olarak hesaplar, böylece sabah toplantısı gerçeklerle başlar, tahminlerle değil.

Bir üretim yöneticisinin ihtiyaç duyduğu her şey tek bir görünümde

Makine başına canlı OEE

Kullanılabilirlik × Performans × Kalite, makine durumu, çevrim sayıları ve reddedilen sinyallerden gerçek zamanlı olarak hesaplanır. Her makine için tek bir sayı, sürekli güncellenir.

Vardiya raporları

Sabah toplantısına otomatik vardiya özeti gönderilir: OEE, ilk 3 duruş nedeni, üretilen parçalar, verilen uyarılar. Kimsenin hazırlamasına gerek yok.

Her duruş sınıflandırılır ve sıralanır. Kayıp saatlerin %80'ine neden olan %20'lik nedeni görün — vardiyalar, haftalar veya makine grupları arasında.

Performans trendleri

OEE'yi zaman içinde vardiya-vardiya, gün-gün ve hafta-hafta karşılaştırmalarıyla takip edin. İyileşmeleri — veya gerilemeleri — ay sonundan önce tespit edin.

Dakika bazında detaylara inin

Herhangi bir kötü sayıya tıklayın ve doğrudan makinenin dakika dakika zaman çizelgesine gidin. Duruş olayları sınıflandırmalarıyla etiketlenir.

Sinyallerden raporlara

/ 3 STEPS

Makinelerinizi bağlayın
Yerel bağlayıcılar her bir kontrolörden durum, çevrim sayısı, alarmlar ve parça sayısını okur — manuel giriş gerekmez.
Duruş sürelerini sınıflandırın
Operatörler duruşları tablet üzerinden anında etiketler ya da kurallar sinyal desenlerine göre otomatik sınıflandırır. Kontrolün kimde olacağına siz karar verirsiniz.
Raporları inceleyin
Vardiya özeti, OEE trendi ve pareto her sabah hazır. Planlı e-posta, Slack veya Teams — tercih sizin.

Ekibinizle çalışır

Üretim müdürü için

Planladığınız hedefe ulaşıyor musunuz, zaman nerede kaybediliyor, hangi makine aykırı? Planlı raporlar gelen kutunuza düşer.

Operatör için

Atölye katındaki tablet mevcut durumu, hedefi gösterir ve operatörün duruş süresini tek dokunuşla sınıflandırmasını sağlar. Form yok, evrak yok.

Sıkça sorulan sorular

Evet. Kullanılabilirlik = çalışma süresi / planlı üretim süresi. Performans = ideal çevrim süresi × sayım / çalışma süresi. Kalite = iyi / toplam. Her faktör makine bazında yapılandırılabilir, böylece sayılarınız kendi tanımınıza uygun olur.

Bir sonraki vardiyanıza gerçek sayılarla başlayın

30 dakikalık bir demo randevusu alın. Canlı CNC verileri üzerinde çalışan OEE ve yarın alacağınız sabah raporunu göstereceğiz.

Ücretsiz demo randevusu alın